清洗原理铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板外表冲突和碾压，其外表会发生纤细的氧化铝粉掉落和吸附，轧制油及其顺便悬浮成分会残留在铝板外表，对铝板带复合、涂装等制品加工形成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上发生剧烈曲折变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并终究形成冲突力，带动辊组。因而，假如带材外表未经清洗，变形时氧化铝粉掉落，随着油污一同x附在张力辊的辊面，使辊面发生磨损，并形成铝板略伤，故必须经过专门的清洗设备进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材外表进行非接触式喷洗或接触式刷洗，使资料外表的铝粉油污溶解掉落到清洗介质中，再经挤干辊挤干和高压空气吹扫，甚至高温空气烘干，以取得洁净干燥的铝带材。一起，经过不断补充清洗介质与在线循环过滤体系一起运用，使清洗介质保持足量和清洁，并大大节约热能和清洗介质。目前，铝加工行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂（或称溶剂油）、软化热水、化学溶剂，并各有优缺点。