当前，我国的钢铁加工行业都会把钢材进行发黑处理，从而使其的防腐性能不断加强。我国生产钢材在各个领域都得到了使用，有些钢材都是处于露天的状态。如果不进行发黑处理，那么其很快被外在因素所腐蚀，如酸雨。目前，我国进行钢材发黑处理主要有两种溶液，一种是碱性氧化溶液，另外一种是酸性氧化溶液。本文就为广大读者介绍酸性氧化溶液。
酸性氧化溶液就是说该溶液的PH值是小于7的，从而使工件的表面附着着一层薄薄的氧化膜，防止工件被腐蚀。该溶液的配方是非常简单的，只需要准备磷酸3～10克，硝酸钙80～100克，过氧化锰10～15克，水1000克即可。
经过仔细的计量之后，操作人员就要在不断搅拌的条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入水中进行溶解，并搅拌均匀，使其的功能发挥到较大程度。配好溶液之后，那么就要进行发黑处理。
将处理过的钢材投入到该溶液当中，经过一段时间之后，其表面就会形成一层氧化膜。用该法所得的保护膜颜色是黑色的，主要是因为它是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
目前，发黑的工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克/升;处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。只有注意了这些细节，那么才能把酸性氧化溶液的功能发挥到较大。