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      解决工业铝型材硬度过低的4个好方法


      铝型材生产厂家在工业铝型材在生产加工时,稍有不合格,就会给使用者带来困扰,特别工业铝型材硬度过低,会导致铝材成型后容易变形,用不了;
      1、铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注温的波动情况。
      2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。坯料装框、装炉
      3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
      4、铝型材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
      挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,铝型材目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主。
      总而言之,要让铝型材硬度不过低要包证,原材料质量,合金确定,铸棒质量,挤压时热处理,出口温度保证达到固溶温度以上,冷却,淬火速度保证尽量快,保证时效的时候工艺执行,不超温,时间保证足够。

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