冲入铁液。出铁时铁液冲向未放置球化剂的一侧。冲入1/2-2/3铁液，其深度2200-250011X1。冲入后反应沸腾约545II以上。如反应太迟，可用钢钎捅破覆盖层，沸腾将要结束时，再冲入其余铁液。处理量较少时也可一次冲满。补加铁液时刻随流添加孕育剂。处理完毕，加集渣剂如珍珠岩，搅拌后彻底扒渣，再覆盖保温剂，如草灰、珍珠岩等。处理后0.5-31包铁液降温50-1001，大包降温较少。
    铁液冲入一定高度后开始起爆。均匀时沸腾足够时间011X14，表示反应正常。反应过猛喷出铁液表示烧损过大，反应时间过短、过长属不正常现象。补加铁液时液面逸出镁光及白黄火焰表示正常。处理后铁液表面易形成氧化膜表示正常。将铁液搅拌后深入液面下取样浇三角试样或圆棒检査球化情况。
    安全防护。操作者戴手套、口罩、穿工作服，防止含稀土合金粉末侵入人体。防止起爆时飞溅烫伤。观察球化反应应戴护眼镜。
    球化剂在使用中的问题及质量因素控制指标。影响球化剂质量的因素有成分、粒度、形状、密度、180含量等。球化剂成分不准。球化剂粉化，合金粒度不合要求。
球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，安全无保证。180含量过高，球化处理不良，合金无缝管加入量过大。球化处理后衰退快。

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